Шесть Обучения Сигмы 101 - Лучшие Основы Управления
Каковы Шесть Сигм?
Шесть Сигм - качественная программа управления, которая разработана, чтобы достигнуть шесть sigma уровень качества для продуктов. В середине 1980-ых Моторола вела Шесть Сигм, и это было с тех пор принято многими другими компаниями и изготовителями. Компании сферы обслуживания также осуществляют Шесть стратегий Сигмы улучшить обслуживание клиента и отношения. Идея позади Шести Сигм - то, что отказы по качеству и удовлетворение клиента происходят после шестой сигмы вероятности в кривой нормального распределения. Следовательно, идея - то, что есть меньше дефектов в обслуживание клиента или продукт. Моторола определяет успех качества с шестью сигмами в терминах числа Дефектов В Миллион Возможностей.
Почему Использование Шесть Сигм?
Много компаний и критиков Шести Сигм полагали, что достижение шести уровней качества было невозможно, но много компаний доказали критиков неправильно. Некоторые компании даже идут вне с шестью сигмами. Пример этого - Двигатели Самолета Дженерал Электрик, которые работают на Девяти уровнях Сигмы качества. Шесть сигм практичны, потому что они уменьшают количество ошибок в обслуживании клиента и продуктах. Это приводит к увеличенному удовлетворению клиента, увеличенному доходу, большему количеству возвращающихся клиентов, и приобретению новых клиентов. Компании, которые могут осуществить с шестью сигмами успешно, имеют более высокие стандарты качества и обычно производят лучшие продукты и услуги.
Почему это только Шесть Сигм?
Много людей не знают, как с шестью сигмами имеет отношение с 3.4 дефектами в миллион. По существу, люди не знают, как наличие шести уровней сигмы улучшает качество значительно. Много компаний имели обыкновение иметь меньше сигмы, обычно приблизительно три или четыре. Однако, Моторола была первой, чтобы использовать шесть уровней. Шесть прекрасное число потому что, тогда как четыре сигмы удостоверяются, что есть только приблизительно 2.6 проблемы в тысяче. Однако, проблема возникает с отклонением. Вообразите производственный процесс, в котором тренировка делает отверстие, которое, как предполагается, составляет 100 микрометров. С четырьмя уровнями Сигмы только приблизительно 1 в 400 будет дефектным. Это к сожалению не принимает во внимание среднюю ценность измерения, которое переместится в течение долгого времени. Так, если измерение постепенно будет дрейфовать, поскольку каждое новое отверстие сверлят, то приблизительно 6.6 % продукции будет выключен 1.5 сигмами в каждом руководстве в в любое время. Если процесс дрейфовал на 150 микрометров, то отверстие будет выключено на 300 микрометров, который является чрезвычайно большой дефектной нормой. Используя 6 сигм, с 1.5 изменениями сигмы, чтобы восполнить среднее отклонение, отношения намного ниже, и поэтому дефектные нормы намного более разумны. Тот же самый дрейф в процессе с шестью сигмами все еще только произведет дефект для продуктов или услуг, которые являются больше чем 4.5 сигмами далеко от среднего числа в том же самом руководстве. Используя математику нормальной кривой, это удается к 3.4 дефектам в миллион, который является намного более приемлемым.
Заключение
Клиенты оценивают качество прежде всего другие вещи в бизнесе. Если бизнес произведет высококачественный продукт или обслуживание, то больше клиентов возвратится, и что бизнес получит новых клиентов. С шестью сигмами помогает гарантировать, что качество товаров и услуг только лучше. С шестью сигмами, когда осуществлено правильно, очень эффективно, и именно поэтому много компаний сегодня используют С шестью сигмами. Этот процесс велся больше чем 20 лет назад Моторолой, и доказал свои длительные качества через ее длительное использование в деловом мире. Любая компания, которая хочет получить и сохранить клиентов, производя высококачественный продукт, должна рассмотреть использование С шестью сигмами.
